现如今，3d打印机在国外已经风靡，但是在国内还是刚刚兴起。随着***对增材制造的大力推进，3D打印这项新兴技术才逐渐发挥作用。但是在智能制造的大背景下，3D打印机为什么还没有普及呢？

　　1、3D打印机价格因素

　　前几年大多数桌面级3D打印机的售价在5000元以上人民币左右，昂贵的价格对于大多数人来说还是太高。随着技术的发展，供应链也发达起来，国产的3D打印机价格逐渐变低，但质量很难保障。对于桌面级3D打印机来说，由于仅能打印塑料产品，因此使用范围非常有限，而且对于家庭用户来说，3D打印机的使用成本仍然很高。因为在打印一个物品之前，人们须会懂得3D建模，然后将数据转换成3D打印机能够读取的格式，然后再进行打印。

　　2、原材料

　　3D打印不是一项高深艰难的技术。它与普通打印的区别就在于打印材料。目前市面上打印的材料甚少，PLA塑料和光敏树脂类的比较多。有限从材料无法满足大部分的工业需求。

　　虽然国外有家公司掌握非常多打印材料。它已经可以使用14种基本材料并在此基础上混搭出107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实。但是，这些材料种类与人们生活的大千世界里的材料相比，还相差甚远。不仅如此，这些材料的价格便宜的几百元一公斤，更贵的要四万元左右。

　　3、隐形成本 无法批量

　　3d打印是一层层来制作物品，如果想把物品制作的更精细，则需要每层厚度减小，这样速度就会很慢；如果想提高打印速度，则需要增加层厚，而这势必影响产品的精度质量。若生产同样精度的产品，同传统的大规模工业生产相比，没有成本上的优势，尤其是考虑到时间成本，规模成本之后，3D打印的速度与精度很难匹配好，不能带来及时性，这也是3D打印机为什么没有普及的一个原因。

　　4、3D打印行业标准

　　现在3d打印机生产商是百花齐放，如战国时代。3D打印机缺乏标准，同一个3d模型给不同的打印机打印，所得到的结果是大不相同的。此外，打印原材料也缺乏标准，打印原材料和3D打印机生产商的研发不同步，如：3d打印机生产商所用的原料太差，从形式到内容千差万别，这让材料生产商很难进入，研发成本和供货风险都很大，难以形成产业链。表面上是3D打印机捆绑了3D打印材料，事实上却是材料捆绑了打印机，非常不利于降低成本和抵抗风险。

　　5、意料之外的十几道工序

　　很多人可能以为3d打印就是电脑上设计一个模型，不管多复杂的内面，结构，摁一下按钮，3d打印机就能打印一个成品。这个印象其实不正确。设计一个模型，特别是一个复杂的模型，需要大量的工程，结构方面的知识，需要精细的技巧，并根据具体情况进行调整。用塑料熔融打印来举例，如果在一个复杂部件内部没有设计合理的支撑，打印的结果很可能是会变形的。后期的工序也通常避免不了。媒体将3d打印描述成打印完毕就能直接使用的。可事实上制作完成后还需要一些后续工艺：或打磨，或烧结，或组装，或切割，这些过程通常需要大量的手工工作。

　　6、缺乏眼前一亮的设计

　　都说3d打印能给人们巨大的生产自由度，能生产见所未见的东西。可直到目前，这种“杀手”级别的产品还很少，几乎没有。做些小规模的饰品，艺术品是可以的，做逆向工程也可以的，但要谈到大规模工业生产，3d打印还不能取代传统的生产方式。

　　如果3d打印能生产别的工艺所不能生产的产品，而这种产品又能很大提高某些性能，或能很大改善生活的品质，这样或许能更快的促进3d打印机的普及。可目前3d打印机这方面并不尽如人意。

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